1. ESCANEAR
El escáner recopilará datos y creará una etiqueta para la losa. Luego, podrá escanear la etiqueta con su teléfono. Se mostrarán los detalles de la losa, incluyendo el patrón, el tamaño y el nombre. El escáner también generará imágenes de alta calidad con textura y color nítidos.
2. SOFTWARE
El sistema CAD utilizará las imágenes para diseñar el plan de corte inteligente mediante un software inteligente, que permite realizar funciones de seguimiento de texturas y alineación de patrones. El software inteligente también puede calcular el porcentaje de recuperación del material.
3. CLIENTE
A continuación, se enviará el plan de corte al cliente para su confirmación. Si el cliente no está satisfecho con el plan de corte, podrá negociar con nosotros la mejor manera de utilizar las losas.
4.CREAR
Después de eso, se creará el plan de corte CNC.
5. CORTE INTELIGENTE
El sistema CAD enviará el plan de corte al operario, quien luego utilizará la máquina de corte inteligente, como la C500, la E500 o la S600, para realizar el corte. En nuestra fábrica contamos con seis máquinas de corte de puente inteligentes, lo que nos sitúa a la vanguardia del sector.
6.TERMINADO
7. SOFTWARE DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Los clientes pueden comprobar el procedimiento de procesamiento utilizando el software de gestión de producción, desarrollado de forma independiente por Ruifengyuan Stone.
8. INSPECCIÓN Y ENTREGA
El trabajador realizará una revisión e inspección antes de la entrega.
DIFERENCIA ENTRE EL MÉTODO DE PROCESAMIENTO TRADICIONAL Y EL MÉTODO DE PROCESAMIENTO INTELIGENTE
En el método de procesamiento tradicional, la disposición y la combinación de colores dependen de la imaginación y la memoria humanas, lo que supone una pérdida de tiempo y esfuerzo. Es imposible lograr efectos como el trazado y la alineación de texturas. La belleza del color y la textura de la piedra no se puede apreciar a la perfección.
El precorte y la preorganización en línea con las imágenes del escáner permiten lograr fácilmente el trazado de texturas y la alineación de patrones. Además, se crea una solución de diseño de piedra para que el cliente la confirme, lo que mejora la productividad y ayuda a ahorrar costes. Cada producto se puede rastrear y gestionar con un código QR independiente y exclusivo, y su color y textura se identifican automáticamente.
Fecha de publicación: 29 de noviembre de 2024